假如咱們的沙盤模型產(chǎn)生凸模外觀法則時，線切割研磨就是通常將新建相連部分暫停點，亦就是讓工件于第1次的粗割之后毫不好毛坯全然剝離因此新建之下的一大段分割軌跡線;留于平面位置之上，大部分的精割完之后，是關(guān)于新建相連部分僅做一次分割，之后再次改由鉗工修磨平坦，如此便能增添凸模于之中走絲線分割之上的加工費用。

  硬質(zhì)合金凸模是因為原料硬度高及形式狹長等特點，進而亦便形成功了加工速度慢且難形變，獨特是于它的形式毫不守則的狀況之下，新建之上相連部分的修磨予鉗工形成相當(dāng)小的難度。因此就是于之中走絲線分割加工階段可關(guān)于工藝張開合適的調(diào)節(jié)，尤為讓外觀尺寸精度達要求，減免了鉗工安裝后關(guān)于暫停點的修磨工序。

  因為硬質(zhì)合金硬度低，分割厚度小，亦便形成功了加工速度快，挽回形變細微，大部分外觀加工和預(yù)留連接部分暫停點;的加工皆實施4次切割方法而且兩部分的切割參數(shù)與偏西移量皆相同。